一、直接觀察濾料狀態(tài)（核心依據）

1. 濾料外觀與粒徑變化

• 磨損嚴重：濾料顆粒破碎、粉末化（如石英砂原粒徑 0.8-1.2mm，磨損后＜0.5mm 的顆粒占比超 30%），導致濾層間隙變小，過濾阻力驟增，且易隨出水流失（表現(xiàn)為出水中帶砂粒）。

• 污染不可逆：濾料表面附著黑色、黏性物質（如微生物膜、油污或重金屬垢），經多次反洗（甚至加藥清洗）后仍無法去除，且顏色無明顯變淺（正常反洗后應恢復濾料本色）。

• 分層混亂：正常濾料應按密度 / 粒徑分層（如無煙煤在上、石英砂在下），若出現(xiàn)明顯混層（如上層無煙煤中混入大量石英砂），且反洗后無法重新分層，說明濾料級配已破壞，過濾時易短路。

2. 濾料強度下降
   取樣后用手揉搓濾料，若明顯易碎、成粉（如錳砂因氧化反應導致結構疏松），或重量減輕（與新濾料對比，損耗率超 20%），說明濾料已失去承載能力，需更換。

二、運行參數(shù)異常（間接信號）

1. 進出口壓差持續(xù)偏高

• 新濾料運行時，正常壓差通常為 0.02-0.05MPa；若反洗后壓差仍＞0.1MPa（且進水濁度未顯著升高），說明濾料孔隙被不可逆雜質堵塞，或濾料板結、粒徑過小，過濾阻力無法恢復，需更換。

2. 出水水質不達標

• 即使反洗徹底，出水濁度仍超標（如原水濁度 5-10NTU，出水長期＞1NTU，且無其他設備故障）；

• 特定污染物（如鐵錳、有機物）去除率下降（如錳砂除錳率從 90% 降至＜60%），且排除進水水質突變、反洗不當?shù)纫蛩兀f明濾料吸附 / 截留能力已飽和（如錳砂的 MnO?活性喪失）。

3. 反洗效果失效

• 反洗排水長期渾濁（反洗時間延長至正常的 2 倍以上，仍無法變清），或反洗時濾料流失嚴重（每次反洗后需頻繁補充濾料，補充量超初始裝填量的 5%/ 月），說明濾料已無法通過反洗恢復性能，需整體更換。